現代物流與供應鏈管理
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- 來源：中華名師網
- 2015-03-27
顧聞知
動態
現代物流與供應鏈管理
課程背景：
客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；
預測、計劃、生產、采購、運輸、常常脫節，企業內部反應遲緩，缺料 、呆料常有發生，交期嚴重滯后；
供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質不穩、交期延長，又常常揚言要漲價……
第三方物流水平層次不齊，運輸配送老是延誤；
成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現金沉淀在物流環節…
交貨能不能快一點？預測能不能準一點？物流成本能不能再低一點？”
第一講：敏捷供應鏈下的物流管理挑戰
先進企業精益物流供應鏈管理的架構，在企業中所扮演的角色
1.精益物流供應鏈5環-環環相扣…
2.分析從“橄欖型”模式轉成“啞鈴型”的模式，物流供應鏈管理整鏈變化…
3.供應鏈管理降低成本最紅竅門, 如何使庫存在財報中消失…
4.JIT與VMI創新定義，VMI 聯合管理庫存強勢推導分析…
5.企業物流3改1先得真義(改造=改進+改善+改革+領先)…
精選案例
敏捷供應鏈下的物流管理挑戰就是如何加快庫存周轉,先進企業案例分析
預測不準確,如何應對,案例分析
第二講：上游供應鏈——采購倉儲物流管理
一、采購策略管理
1.采購策略（戰略型物資的策略, 杠桿型采購物資的策略, 瓶頸型采購物資的策略, 普通型采購物資的策略）
2.評估核心供應商
3. JMI——賣方管理庫存策略
二、采購物流控制
1.采購質量控制管理
2.采購供應商交貨與物流管理
3.倉儲庫存物流周轉管理
三、采購庫存管理
1.采購與銷售的銜接關系，采購與pmc的銜接關系
2.采購倉儲建立庫存的依據,備料的依據.Min/Max設定的依據.
3.供應商交貨，倉庫收貨的依據管理.
4. 庫存周轉分析超過7天/14天/30天/45天/60天/90天停放在庫房不動的物料警示系統
四、倉庫庫存管理
1.物流倉儲中心管理提升關鍵8部曲
追-Tracking, 追溯, 前伸物流與經銷商(供應商)…
收-Receiving, 收貨, 條型碼自動掃描…
驗-Inspection, 查驗, 關鍵供應商特別管制,自制零件免檢…
儲-Stock, 存放, 不落地, 暫存時限自動警示…
撿-Picking, 撿料, 投產同步, 燈號愚巧法…
發-Issuing, 發料, 工令工單撿料單三合一, 暫存時限自動警示…
盤-Physical Count, 盤點, 數數原則, 一個散板散箱散數原則…
退-RMA, 退貨, MOQ / MPQ重點, 處理時限與處理數量…
2.從2個立方米談物流配送改造
如何善用貨柜標準
托盤標準的設定啟發
3 個5輪班技法
倉碼與貨架編碼方法
3.倉儲規劃實戰運用
物流動線不打結+快速反應緩沖區
3進3出4面開多角倉
3面裝卸載具與碼頭設計
條型碼結合進出放行信息化
自動補換貨(斜架設計)前沿倉
強迫補換貨與退貨處理原則
4. 物流與倉儲改造關鍵案例
倉儲面積規劃321原則…
走道寬設計原則…
物流地(動)線顏色導軌化…
載具(設備)定點定位定容化…
線邊倉(含暫存倉)大小標準化…
線尾打包與整包直接入庫化…
貨架(含帶輪工裝車)斜進斜出設計…
盤點作業正常化與標準化…
第三講：內部供應鏈——生產物流管理
一、生產現場的物流管理
1.生產現場物流看板系統管理
2. 信號燈(ANDON)要料系統
3.JIT準時上料系統管理
3. 線邊倉設定與交接管理
4. 生產線排產管理
二、生產線物流布局規劃與優化
1. 根據車間現狀布局，做價值流分析，繪制現狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖，根據其工藝設計做IE流程分析
2. 確定生產能力瓶頸，一個車間或者一條生產線都有其瓶頸工序，也就是產能的控制點
3. 分析產能需求和客戶需求節拍，做產線平衡率分析及改善方案
三、工廠內部物流標準化提案改善案例
1. 托盤標準化、包裝標準化
2. 托盤蝴蝶藍標準化在企業應用案例
第四講：下游供應鏈——配送物流管理
一. 工廠如何管理運輸配送（現代物流案例）
企業物流配送流程管理
企業物流配送方案的制定
企業物流配送模式創新
企業物流配送線路規劃
企業物流運輸作業管理
工廠物流配送案例
b) 百事可樂的 3PL外協案例
c) 中國郵政的 3PL規劃案例
d) 中國移動的 3PL外協案例…
E) 現場討論-蒙牛3PL條件及可事實性+合適物流公司規劃案例
二. 工廠如何控制運輸成本（第三方物流成本分析）
物流成本計算法則
第三方物流DHL車輛成本分析
企業外部運輸----成本降低與服務提高的矛盾博弈
三.工廠倉儲如何利用第三方物流服務
第三方物流的優點強勢
第三方物流能夠給企業的幫助是什么
第三方物流的盈利空間與模式
如何選擇第三方物流公司及關鍵績效指標
a) GPS追溯能力…
b) 物控周轉能力…
c) 運輸配送效率…
d) 標準化建制的改善能力…
e) 訂單配送的準確性…
f) 建議保持五個以內KPI追尋目標
第五講：敏捷供應鏈下的物流信息化
一、敏捷供應鏈下的物流信息系統一體化管理
供應鏈SS+PP+MM三大主模塊信息建立…
ERP-MRP案例講解(預測,采購物料到位,交貨排配共享平臺信息系統建設案例)
二、條形碼技術在制造企業制造現場，倉儲管理的應用
MES+SFC工廠制造執行系統+現場自動化系統應用與上線前規劃案例
倉儲管理系統條形碼應用案例
三. 物流配送系統與GPS追蹤物流企業案例
第六講：課程總結與學員問題互動
