供應(yīng)商的質(zhì)量問題千變?nèi)f化,會對企業(yè)運營和供應(yīng)商質(zhì)量管理部門造成巨大困擾。現(xiàn)階段企業(yè)建立的供應(yīng)商評審和管理流程以及質(zhì)量控制流程,雖然面面俱到,但缺乏管控的深度和力度。原因在于對不同類別的供應(yīng)商,這些流程都是一樣的,無法滿足供應(yīng)商差異化管理和企業(yè)運營變化的需求。 企業(yè)必須從自身的需求出發(fā),轉(zhuǎn)變思路,尋找供應(yīng)商質(zhì)量管理的著力點,以此來匹配供應(yīng)商和企業(yè)的商業(yè)需求。
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實,企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變,供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認識到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實際操作中,供應(yīng)商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素,使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機構(gòu)和專業(yè)團隊,并且引進新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。 于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔(dān)當(dāng),目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規(guī)范,救火隊員的……
供應(yīng)商開發(fā)的系統(tǒng)安全合格供應(yīng)商的必要條件合格供應(yīng)商的原則利益約定最小訂單量MOQ的管理分批送貨的要求訂單編碼和物料編碼的要求通用件和標(biāo)準(zhǔn)化的要求物料控制的安全居首供應(yīng)鏈系統(tǒng)的安全供應(yīng)商承擔(dān)的義務(wù)供應(yīng)商考核的系統(tǒng)建設(shè)質(zhì)量保證協(xié)議批次異常處理供應(yīng)商月度考核供應(yīng)商年度考核供應(yīng)商停產(chǎn)整頓新供應(yīng)商的評價機制供應(yīng)商的保障機制供應(yīng)商的日常管理機制供應(yīng)商管理的退出機制新供應(yīng)商評價新供應(yīng)商的選擇原則新供應(yīng)商選擇的核心關(guān)注新供方評價的參與部門供應(yīng)商的交付能力供應(yīng)商的產(chǎn)能評價供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力質(zhì)量改善能力MOQ談判供應(yīng)商備選方案供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議的作用供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議的原則供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議的內(nèi)容供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議的簽訂和執(zhí)行供應(yīng)商日常管理和質(zhì)量異常處理送樣機制和樣品管理機制批次日常處理來料……
IATF16949的五大工具課程,即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、FMEA潛在失效模式及后果分析、SPC統(tǒng)計過程控制、MSA測量系統(tǒng)分析是IATF所推薦的配套核心工具手冊。 為了促進和提高中國汽車等行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平,李安強特推出最新版五大核心工具培訓(xùn)課程,將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學(xué)員的疑難問題
第一天09:00–12:001.Formel–Q系列介紹(質(zhì)量協(xié)議、能力評價、軟件能力評價、新零件成熟度)2.Formel-Q供應(yīng)商質(zhì)量管理基本架構(gòu),最新版本介紹以及獲取途徑3.Formel-Q質(zhì)量合同講解第一天13:00–17:001.新零件質(zhì)量開發(fā)計劃(整合)QPN-I介紹2.QPN與QPN-I的差異3.什么是QPN-I?4.QPN-I中的重要里程碑介紹5.QPN-I圓桌會議機制6.QPN-I中供應(yīng)商風(fēng)險等級分類第二天09:00–12:001.QPN-I關(guān)鍵路徑識別和關(guān)鍵零件識別2.QPN-I成熟度評價和信號燈管控機制3.QPN-I的質(zhì)量升級機制4.QPN-I兩日生產(chǎn)準(zhǔn)備以及評價表使用第二天13:00–17:001.Formel-Q質(zhì)量能力評價供應(yīng)商等級及降級制度2.供應(yīng)商自審SL要求以……
一、前言1.中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析2.中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題3.相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀二、TQM的準(zhǔn)備知識1.質(zhì)量管理首先要回答的三個問題什么是質(zhì)量?內(nèi)部客戶是誰?客戶有什么要求?2.經(jīng)典分享:豐田公司對內(nèi)部客戶的定義3.視頻共享:張瑞敏對客戶要求的理解4.案例分析:生產(chǎn)部門的客戶及客戶的需求5.全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容6.質(zhì)量管理長期/短期改善目標(biāo)的訂制7.客戶滿意度提升的三個核心問題客戶滿意度調(diào)查常見的誤區(qū)高層在了解客戶需求過程中的角色將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)8.經(jīng)典分享:IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對比分析9.客訴處理的難點與突破解決客訴處理中責(zé)任推諉的兩項要點如何將客訴的處理由被動變成主動三、從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)到知識管理——TQM活動實施的基礎(chǔ)1.做好質(zhì)量管理……
微利時代,企業(yè)如何通過質(zhì)量管理 在組織中究竟扮演什么樣的角色?是“警察”、“法官”還是“醫(yī)生”?如何創(chuàng)建以客戶為中心的組織?如何定義客戶的要求?質(zhì)量是“好”嗎?質(zhì)量改進為什么要從高管承諾開始?是質(zhì)量管理還是管理質(zhì)量?當(dāng)供應(yīng)商 的能力與組織的要求有差距,但管理層沒有更換供應(yīng)商的意愿,怎么辦?高質(zhì)量和低成本可以成為“孿生兄弟”嗎?如何運用質(zhì)量工具和方法提升產(chǎn)品質(zhì)量、削減質(zhì)量代價?望聞問切知病情,三推兩轉(zhuǎn)成頑疾,現(xiàn)代質(zhì)量良醫(yī)“藥”在何方?如何運用質(zhì)量管理工具和方法解決研發(fā)、采購、制造和客訴問題? “中國制造”在21世紀(jì)已然成為全球經(jīng)濟的重要力量,并逐步朝著“中國創(chuàng)造”的方向跨越,但與此不相匹配的卻是頻頻波動的產(chǎn)品質(zhì)量,以及背后隱藏的粗獷的質(zhì)量管理現(xiàn)狀。 本課旨在幫助質(zhì)量管理經(jīng)理……
企業(yè)采購部、供應(yīng)鏈管理是否面臨每天協(xié)調(diào)質(zhì)量異常、供應(yīng)商質(zhì)量檢討會議、產(chǎn)線停線待料現(xiàn)象;PMC計劃不準(zhǔn)確、時常因為材料質(zhì)量問題調(diào)整生產(chǎn)計劃;供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定、配合度差、其實造成這樣的困局來自供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、SQE對供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng)管理監(jiān)控不到位、缺乏過程方法、精益改善工具應(yīng)用;本課程專業(yè)梳理提升供應(yīng)商質(zhì)量管理、減少供應(yīng)商制造成本、提升交期及時率、配合度、實現(xiàn)雙嬴政策。
審視我們的日常管理工作,我們的領(lǐng)導(dǎo)到處不停地巡邏,發(fā)現(xiàn)“火災(zāi)”,然后予以撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習(xí)以為常。如果我們仔細分析,將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著,每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而零缺陷的質(zhì)量管理則要求我們斬草除根,不留后患。 “第一次就將正確的事情做好”這是零缺陷質(zhì)量管理理論的經(jīng)典口號。但事實上,除了常常勸誡員工“在工作中要更加認真和細致,否則將會受到懲罰” 之外,我們僅用了很少的時間去探究問題的根本原因。“零缺陷質(zhì)量管理”主張充分發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理,強調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供了卓越績效的解決方案和管理模式。通過本課程的學(xué)習(xí),您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念、實施方法……
21世紀(jì)將是質(zhì)量及質(zhì)量管理的世紀(jì),企業(yè)質(zhì)量管理在一定程度上就是企業(yè)全面的經(jīng)營管理——世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士 (一)、課程背景 為什么21世紀(jì)的今天,還是有企業(yè)老總在質(zhì)量管理體系建立與完善中當(dāng)“甩手掌柜”? 為什么還是有很多企業(yè)老總骨子里認為抓營銷、抓產(chǎn)品開發(fā)比抓質(zhì)量管理重要多啦,哪有時間抓質(zhì)量管理? 為什么在很多企業(yè)質(zhì)量管理體系的所謂“兩張皮”現(xiàn)場非常嚴(yán)重,企業(yè)通過體系認證是為了拿客戶訂單,所以花錢買證書、弄虛作假,最后害的是企業(yè)? 為什么還是有很多企業(yè)沒有將質(zhì)量管理真正納入到公司日常的業(yè)務(wù)運作? 為什么在很多企業(yè)一講到質(zhì)量控制,就是品質(zhì)部門的事情,品質(zhì)部對公司的質(zhì)量控制要承擔(dān)主要責(zé)任? 為什么很多企業(yè)部門負責(zé)人不能將質(zhì)量管理與專業(yè)管理有機結(jié)合起來,在專業(yè)管理是高……
21世紀(jì)將是質(zhì)量及質(zhì)量管理的世紀(jì),企業(yè)質(zhì)量管理在一定程度上就是企業(yè)全面的經(jīng)營管理——世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士 (一)、課程背景 為什么21世紀(jì)的今天,還是有企業(yè)老總在質(zhì)量管理體系建立與完善中當(dāng)“甩手掌柜”? 為什么還是有很多企業(yè)老總骨子里認為抓營銷、抓產(chǎn)品開發(fā)比抓質(zhì)量管理重要多啦,哪有時間抓質(zhì)量管理? 為什么在很多企業(yè)質(zhì)量管理體系的所謂“兩張皮”現(xiàn)場非常嚴(yán)重,企業(yè)通過體系認證是為了拿客戶訂單,所以花錢買證書、弄虛作假,最后害的是企業(yè)? 為什么還是有很多企業(yè)沒有將質(zhì)量管理真正納入到公司日常的業(yè)務(wù)運作? 為什么在很多企業(yè)一講到質(zhì)量控制,就是品質(zhì)部門的事情,品質(zhì)部對公司的質(zhì)量控制要承擔(dān)主要責(zé)任? 為什么很多企業(yè)部門負責(zé)人不能將質(zhì)量管理與專業(yè)管理有機結(jié)合起來,在專業(yè)管理是高……
為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理一天到晚在到處“救火”,而且最不可思議的是,一年到頭花了很多時間都在“滅同樣的火”? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理在企業(yè)中沒有權(quán)威性及影響力? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理對質(zhì)量管理自身是一知半解又不懂產(chǎn)品及設(shè)計工藝技術(shù),在企業(yè)中做得非常吃力,能力及業(yè)績難提升? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理根本不是真正意義上的質(zhì)量經(jīng)理,只不過就是個質(zhì)檢經(jīng)理,但就是質(zhì)檢也未做好,經(jīng)常出現(xiàn)錯漏檢? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理安于現(xiàn)狀,不思進取,特別是不愿學(xué)習(xí),對質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及最新知識一問三不知? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理一天到晚就是抓制造過程的質(zhì)量,對營銷、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等過程的質(zhì)量從來沒抓過,也不知如何抓,重復(fù)性的問題總是得不到解決而陷入“惡性循環(huán)”?
為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理一天到晚在到處“救火”,而且最不可思議的是,一年到頭花了很多時間都在“滅同樣的火”? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理在企業(yè)中沒有權(quán)威性及影響力? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理對質(zhì)量管理自身是一知半解又不懂產(chǎn)品及設(shè)計工藝技術(shù),在企業(yè)中做得非常吃力,能力及業(yè)績難提升? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理根本不是真正意義上的質(zhì)量經(jīng)理,只不過就是個質(zhì)檢經(jīng)理,但就是質(zhì)檢也未做好,經(jīng)常出現(xiàn)錯漏檢? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理安于現(xiàn)狀,不思進取,特別是不愿學(xué)習(xí),對質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及最新知識一問三不知? 為什么一般企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理一天到晚就是抓制造過程的質(zhì)量,對營銷、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等過程的質(zhì)量從來沒抓過,也不知如何抓,重復(fù)性的問題總是得不到解決而陷入“惡性循環(huán)”?
企業(yè)經(jīng)營的理想狀態(tài)是什么?就是“買得賤,賣得貴,中間環(huán)節(jié)不浪費”,看似簡單的語言,卻直白地表述了企業(yè)如何在采購,營銷與運營環(huán)節(jié)通過管理要效益的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。 本課程根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀,導(dǎo)入先進的采購管理理念指引系統(tǒng)的方法,實現(xiàn)企業(yè)對質(zhì)量,成本與交付等核心價值的追求,這就是要求首先樹立戰(zhàn)略采購的思想,并構(gòu)建先進的采購系統(tǒng),戰(zhàn)略采購堅持將總成本最低作為至高無上的采購原則,而推進集中采購直至集成采購,發(fā)展供應(yīng)商關(guān)系,強化高級采購,鼓勵早期參與,是實現(xiàn)最低總成本的重要保障,基于對戰(zhàn)略采購與采購系統(tǒng)的理解,需要及時制定采購政策,設(shè)計完整的采購流程并持續(xù)優(yōu)化,使流程趨于完善,推動采購核心價值的實現(xiàn),并最終為公司效益最大化做出應(yīng)有的貢獻。
關(guān)于錢,企業(yè)有兩個70%,一個是研發(fā)設(shè)計,決定企業(yè)約70%成本;另一個是采購,企業(yè)約70%錢是由采購花出去,作業(yè)企業(yè)總經(jīng)理,對于采購是選擇信得過的呢?還是選擇專業(yè)的采購呢?因信得過的采購不等于專業(yè)采購。那如何判斷是否具有專業(yè)的采購能力,需要從以下四個問題來展開: 1、為什么你要選擇這家供應(yīng)商? 2、為什么是這個采購價格? 3、你是如何把握采購合同的風(fēng)險? 4、你是如何進行采購談判的? 而作為采購,你會如何回答以上的問題? 那么到底什么是專業(yè)采購和專業(yè)采購人員?專業(yè)采購要具有那些專業(yè)能力?專業(yè)采購要懂得哪些“游戲規(guī)則”? 采購從業(yè)人員應(yīng)具備哪些素質(zhì)?本課程將從以上四大問題直接切入剖析采購原理與實務(wù),內(nèi)容系統(tǒng)而全面,適合于在短期內(nèi)想要提升和改善采購技能的采購供應(yīng)人員,是采購關(guān)聯(lián)人員……
供應(yīng)商強勢!供應(yīng)商物料庫存壓力越來越大,采購供應(yīng)鏈部不得不想辦法降低采購成本,可又不知如何降低成本……。客戶需求多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、交貨緊急的情況時有發(fā)生等等導(dǎo)致采購成本提升,采購部作為內(nèi)部供應(yīng)鏈尾端常常處于被動之中…,戰(zhàn)咯采購和戰(zhàn)咯供應(yīng)商分類管理越來越重要。
近年來,持續(xù)增長的邊際成本壓力和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的趨勢都對企業(yè)供應(yīng)鏈管理管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而“采購管理”工作作為企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的重要一環(huán),越來越受到經(jīng)營者的關(guān)注。供應(yīng)管理已經(jīng)由靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運作的采購管理模式逐步被外部協(xié)同體系所取代。 本課程旨在從優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗中,汲取工作經(jīng)驗和技能,提升計劃采購、物料控制、供應(yīng)商管理、庫存降低等相關(guān)工作能力。課程內(nèi)容包括從采購管理到供應(yīng)鏈管理、計劃與物料控制、采購物料成本分析及控制、庫存控制等。 通過本課程的學(xué)習(xí),能夠使學(xué)員掌握更多、更廣泛的采購工作技能,深入理解采購管理工作中的核心和本質(zhì),提高崗位勝任能力。
近年來,伴隨全球化經(jīng)濟的高度融合,持續(xù)增長的邊際成本壓力和市場競爭趨勢都對企業(yè)中的采購管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而“采購管理”工作作為企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的重要一環(huán),越來越受到經(jīng)營者的關(guān)注。供應(yīng)管理已經(jīng)由靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運作的采購管理模式逐步被外部協(xié)同體系所取代。 本課程旨在從優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗中,汲取采購管理經(jīng)驗和技能,提升采購管理人員的綜合素質(zhì)。課程內(nèi)容包括從采購管理到供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商選擇與評估、采購物料成本分析及控制、采購談判基礎(chǔ)、供應(yīng)商績效管理、庫存控制等。 通過本課程的學(xué)習(xí),能夠使學(xué)員掌握更多、更廣泛的采購工作技能,深入理解采購管理工作中的核心和本質(zhì),提高崗位勝任能力。
近年來,伴隨全球化經(jīng)濟的高度融合,持續(xù)增長的邊際成本壓力和市場競爭趨勢都對企業(yè)中的采購管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而“采購管理”工作作為企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的重要一環(huán),越來越受到經(jīng)營者的關(guān)注。供應(yīng)管理已經(jīng)由靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運作的采購管理模式逐步被外部協(xié)同體系所取代。 本課程旨在從優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗中,汲取采購管理經(jīng)驗和技能,提升采購管理人員的綜合素質(zhì)。課程內(nèi)容包括從采購管理到供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商選擇與評估、采購物料成本分析及控制、采購談判基礎(chǔ)、供應(yīng)商績效管理、庫存控制等。 通過本課程的學(xué)習(xí),能夠使學(xué)員掌握更多、更廣泛的采購工作技能,深入理解采購管理工作中的核心和本質(zhì),提高崗位勝任能力。
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,采購談判與供應(yīng)商管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。時代再次對采購人員提出了更高的要求: 企業(yè)已不再是產(chǎn)品的競爭,而是價值鏈、供應(yīng)鏈的競爭!采購應(yīng)該扮演什么樣的角色? 采購成本控制,不再只是采購部門的責(zé)任,但采購的作用卻更加重要,為什么? 如何制定供應(yīng)商合作策略與模式? 如何評估、選擇、輔導(dǎo)、管理供應(yīng)商,保持供應(yīng)鏈上的競爭優(yōu)勢? 如何制定采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù),保證業(yè)務(wù)的順暢與成本的優(yōu)勢? 如何制定供應(yīng)商管理績效標(biāo)準(zhǔn)與考評系統(tǒng)?…… 吳誠博士(曾任:華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘講師),將與您……
隨著我國經(jīng)濟大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,采購與供應(yīng)商管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的采購策略及采購流程,供應(yīng)商關(guān)系管理與維護策略來取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高層主管、康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué) 總裁班 特聘講師)基于對供應(yīng)鏈的研究,并結(jié)合多年的企業(yè)管理經(jīng)驗及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》課程。
《六西格瑪MINITAB應(yīng)用培訓(xùn)》是六西格瑪系列培訓(xùn)的核心課程之一,本課程主要通過對最新MINITAB軟件工具(17.3版)的操作界面和功能的介紹,并對SIXSIGMA過程常用到的質(zhì)量工具應(yīng)用進行系統(tǒng)性的講解,讓學(xué)員學(xué)習(xí)案例并實踐操作的方式,真正掌握MINITAB工具的使用,為公司快速分析問題提供了可能性,從而加速問題的解決,達到提升公司的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理及實務(wù)》,是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的重要核心課程,本課程主要從供應(yīng)商管理實踐經(jīng)驗總結(jié),通過案例分享的方式,把供應(yīng)商管理的方式方法進行闡述,并對供應(yīng)商管理過程碰到的問題進行研討,讓學(xué)員在情景學(xué)習(xí)中掌握供應(yīng)商管理的技能和技巧,努力做到供應(yīng)商贊譽,企業(yè)滿意的管理績效,從而提高了供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平。
隨著地球資源的約束、供應(yīng)商的一體化、經(jīng)濟全球化、知識技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品過程的時間變短、消費者的個性化需求、外包戰(zhàn)略、虛擬生產(chǎn)……導(dǎo)致企業(yè)對外外購比越來越大,英國貝利咨詢機構(gòu)統(tǒng)計,企業(yè)外購比例采購從1940年的40%提升到今天的60%以上,供應(yīng)商的成本已成為公司利潤目標(biāo)實現(xiàn)的關(guān)鍵。 管理大師說,“商業(yè)中獲益于獨立性的最大的潛在機會,就在在于其生產(chǎn)企業(yè)與其供應(yīng)商之間。這是所剩的贏取競爭優(yōu)勢最大的未開發(fā)領(lǐng)域——-沒有什么領(lǐng)域像該領(lǐng)域一樣是如此地被人忽視”。如何在魚目混珠的市場中開發(fā)適自己的供應(yīng)商?合作過程中如何控制供應(yīng)商T,C,Q?如何建立合適的供應(yīng)商關(guān)系?如何擊破供應(yīng)商聯(lián)盟?如何與強勢供應(yīng)商博弈?課程與您一起探討。
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實,企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變,供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認識到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實際操作中,供應(yīng)商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素,使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機構(gòu)和專業(yè)團隊,并且引進新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。 于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔(dān)當(dāng),目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規(guī)范,救火隊員的……
最新零成本采購理念 先進采購系統(tǒng)與模式—Sourcing/ Buyer 某著名先進企業(yè)采購組織機構(gòu)/采購組織職能與采購流程設(shè)計/某著名企業(yè)采購組職責(zé)權(quán)限與業(yè)務(wù)流程實例分析
物料質(zhì)量和供應(yīng)商管理在不同的企業(yè)中的應(yīng)用,使SQE(Supplier Quality Engineering)的職位應(yīng)運而生。事實上,供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富,涉及質(zhì)量管理,項目管理,供應(yīng)鏈管理及供應(yīng)商關(guān)系管理;這就要求SQE 人員不僅是一個工程人員,而且更是一個面對復(fù)雜狀況的中層管理人員,他必須具備深厚的功底,要懂得將知識轉(zhuǎn)化為實際的過程分析和過程控制經(jīng)驗,快速解決問題的方法和執(zhí)行力;同時更要懂得善于利用外部資源,協(xié)調(diào)好各種利益關(guān)系。 為此,我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式,結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識,專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程。本課程選材于世界最具代表性的電子行業(yè)的成功管理經(jīng)驗,全面系統(tǒng)的介紹了供應(yīng)商管理的核心思想……
使學(xué)員掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商管理的理念、方法和技能,掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的規(guī)范流程體系,指導(dǎo)企業(yè)建立并強化供應(yīng)商品質(zhì)保證與品質(zhì)改進,提升學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力,掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧(突發(fā)性與預(yù)防性)推動供應(yīng)商與企業(yè)由簡單檢驗產(chǎn)品到全程監(jiān)控和預(yù)防,最后發(fā)展為自主保證體系的建立。
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了iso質(zhì)量體系認證,各種質(zhì)量文件也齊全,但并非意味著質(zhì)量問題就高枕無憂,報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。 您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已? 您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已? 您是否為生產(chǎn)線上問題屢發(fā)不止而憂心忡忡? 您是否為解決問題時,大家憑各自經(jīng)驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已? 本課程就是針對以上各種狀況而設(shè)計。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是,本課程精選了具體的實用技能,更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問題的特點。
中國作為“工業(yè)大國”,在全球制造領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用,在德國推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之時,中國借其之勢,從“制造”向“智造”全力邁進,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、建設(shè)制造強國形成歷史性交匯。對中國制造而言,這既是寶貴的機遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問,品質(zhì)是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命! 產(chǎn)量代表今天,品質(zhì)代表明天,產(chǎn)量是用手做出來的,品質(zhì)是用心做出來的。 企業(yè)要發(fā)展,品質(zhì)是保證,如何提高產(chǎn)品品質(zhì),不斷滿足客戶對產(chǎn)品的多元化要求,是每個企業(yè)不斷思考和探索的課題,如何在訂單生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的品質(zhì)控制和監(jiān)督來滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量,持續(xù)地為下一工序提供合格的產(chǎn)品,就需要我們在管理實踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的能力,練就一雙火眼金睛。 “產(chǎn)品品質(zhì)不是檢出來的而是靠全員參與、全過程……
中國作為“工業(yè)大國”,在全球制造領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用,在德國推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之時,中國借其之勢,從“制造”向“智造”全力邁進,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、建設(shè)制造強國形成歷史性交匯。對中國制造而言,這既是寶貴的機遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問,品質(zhì)是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命! 產(chǎn)量代表今天,品質(zhì)代表明天,產(chǎn)量是用手做出來的,品質(zhì)是用心做出來的。 企業(yè)要發(fā)展,品質(zhì)是保證,如何提高產(chǎn)品品質(zhì),不斷滿足客戶對產(chǎn)品的多元化要求,是每個企業(yè)不斷思考和探索的課題,如何在訂單生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的品質(zhì)控制和監(jiān)督來滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量,持續(xù)地為下一工序提供合格的產(chǎn)品,就需要我們在管理實踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的能力,練就一雙火眼金睛。 “產(chǎn)品品質(zhì)不是檢出來的而是靠全員參與、……
△如何應(yīng)對小供應(yīng)商和店大欺客式供應(yīng)商※供應(yīng)商的定位與采購定位※如何管理小供應(yīng)商?※如何管理店大欺客式供應(yīng)商?※如何管理店不大不小的供應(yīng)商?※案例:供應(yīng)商分析※案例:如何應(yīng)對小供應(yīng)商和店大欺客式供應(yīng)商△發(fā)現(xiàn)潛在供應(yīng)商※尋找3類供應(yīng)商※正確詢價的方法※搜尋準(zhǔn)則※搜索程度和范圍※發(fā)現(xiàn)潛在供應(yīng)商的方法和經(jīng)驗△評估供應(yīng)商的目的※制定采購策略※采購市場開發(fā)的9大步驟△供應(yīng)商評估(合作前)※評估潛在供應(yīng)商7步驟的方法和經(jīng)驗※第一步:確定供應(yīng)商主要的評價標(biāo)準(zhǔn)※第二步:為每一個標(biāo)準(zhǔn)建立權(quán)重※第三步:確定子標(biāo)準(zhǔn),并建立權(quán)重※第四步:確定主標(biāo)準(zhǔn)和子標(biāo)準(zhǔn)評分系統(tǒng)※第五步:現(xiàn)場直接評價※第六步:審核評價結(jié)果并作出初步選擇決定※第七步:再次評價作出備選決定※案例:評估系統(tǒng)的建立△供應(yīng)商選擇和確定※供應(yīng)商管理程序※供應(yīng)商……
模塊一、采購管理流程“采購管理流程”涵蓋整個采購管理工作流程和相關(guān)的重要元素,從實際工作的角度全面介紹采購專業(yè)必備的知識。?采購的作用及流程?未來市場中的競爭?采購及供應(yīng)管理的重要性?采購流程概述?采購申請流程?采購申請的類型?采購申請流程中的特殊問題?采購預(yù)算和資金來源?采購申請的處理流程?規(guī)格書(Specification)與工作說明書(sow)?成本分析?理解成本結(jié)構(gòu)?作業(yè)成本法?成本評估工具:盈虧平衡分析、學(xué)習(xí)曲線、生命周期成本核算、總擁有成本、批量折扣分析?案例分析:綜合采購成本分析?定價的市場觀點及市場結(jié)構(gòu)影響?常見的供應(yīng)商定價策略?價格分析技術(shù)及工作中的方法選擇?供應(yīng)商尋源流程?尋找策略及組成要素?供應(yīng)商關(guān)系策略及維護?認別潛在的供應(yīng)商資源?現(xiàn)有供應(yīng)商vs新供應(yīng)商?招標(biāo)流程?何……
美國總統(tǒng)特朗普問蘋果CEO庫克:“為啥不把蘋果手機的生產(chǎn),轉(zhuǎn)移到美國本土呢?”庫克先生回答道,“敬愛的總統(tǒng)先生,您可能低估了中國強大供應(yīng)鏈的能力了……” 小米公司創(chuàng)始人雷軍先生,每年都會親自去小米的主要供應(yīng)商去做拜訪。供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交期的管理水平直接決定了組織的競爭能力。因此,要有一批合作的穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴供應(yīng)商。 供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔(dān)當(dāng), 我們不再是質(zhì)量問題的救火員,而是供需戰(zhàn)略合作伙伴的樞紐,運用科學(xué)的質(zhì)量管理方法,提升供應(yīng)商的質(zhì)量,達到共贏和長久合作。
?原材料管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),也是效益三維度-“質(zhì)量、交期、成本”的直接影響因素,直接關(guān)系著產(chǎn)品品質(zhì)與客戶滿意度,在這個“員工流動性越來越大、市場反應(yīng)越來越敏捷、各項成本持續(xù)增高、環(huán)保安全意識越來越強”的時代,如何保證我們的客戶都能體驗同樣的服務(wù)、產(chǎn)品能具有持續(xù)市場競爭力、工作業(yè)績實現(xiàn)可持續(xù)化……,標(biāo)準(zhǔn)化物料管理體系是可達成唯一方法,更是企業(yè)整體管理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)之基石。 ?通常,從客戶需求到產(chǎn)品交付過程中,“信息流、物資流、工藝流“的高度兼容、快速流通是關(guān)鍵,也是企業(yè)在行業(yè)中競爭的本質(zhì)優(yōu)勢,原材料標(biāo)準(zhǔn)化就是從產(chǎn)品的設(shè)計、原材料選型、原材料管理、供應(yīng)商質(zhì)量輔導(dǎo)、工廠現(xiàn)場指導(dǎo)等各個模塊形成一個完整的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)系統(tǒng),配合“信息流、工藝流”打通物資流,這個過程是各管理單元的基本職責(zé),也是系統(tǒng)價值流的核心……
商業(yè)組織為提升競爭優(yōu)勢,力求定位并實踐波特提出的“差異化、成本領(lǐng)先或聚焦”三種競爭戰(zhàn)略。采購作為外包與采購支出的決策職能,如何選擇與管理供應(yīng)商將直接影響三種競爭戰(zhàn)略能否成功實施。 新技術(shù)與新商業(yè)環(huán)境下如何有效實施戰(zhàn)略尋源與關(guān)系管理已成為提升組織采購競爭力與增強采購專業(yè)人士的重要貢獻的關(guān)鍵策略。本課程引用豐富的案例并通過系統(tǒng)的方法論,提煉出供應(yīng)商開發(fā)、選擇、績效、關(guān)系管理及日常業(yè)務(wù)管理的關(guān)鍵策略、方法與工具并針對新商業(yè)環(huán)境下如何創(chuàng)新供應(yīng)商開發(fā)、選擇與管理模式給出解決方案
目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗,掌握生產(chǎn)計劃、物料計劃與在制品庫存控制的方法,掌握看板及其它電子信息手段在工序間的拉動、物料配送中的應(yīng)用,從根本上解決生產(chǎn)計劃與銷售、采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題。本課程作為銜接企業(yè)“產(chǎn)、供、銷”,協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源、統(tǒng)籌安排生產(chǎn)各項活動的管理行為,正備受關(guān)注。為促進企業(yè)高績效的生產(chǎn)計劃與物料管制,加強企業(yè)內(nèi)部管理,提升企業(yè)競爭力。
品質(zhì)--企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場 制造業(yè)的競爭越激烈,企業(yè)的發(fā)展就越依靠供應(yīng)鏈,來料品質(zhì)差,交期不準(zhǔn),供應(yīng)商配合不理想,缺乏品質(zhì)意識,經(jīng)常被投訴,錯誤重復(fù)出現(xiàn),管理人員忙亂不堪等。這些問題之所以一直困擾我們,一個重要的原因就是企業(yè)的SQM及SQE不到位。 本課程講述了制造型企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的實施綱要,針對企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問題,有針對性地進行培訓(xùn),使您理解精髓,掌握方法,汲取經(jīng)驗,是SQM和SQE及經(jīng)理人職業(yè)化訓(xùn)練的首選課之一。
在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,質(zhì)量管理必須變革,以適應(yīng)新的競爭需要 聯(lián)合質(zhì)量管理成為供應(yīng)鏈上的節(jié)點企業(yè)共同管理質(zhì)量的合作策略 企業(yè)合作伙伴的選擇和道德風(fēng)險管理成為焦點
模塊一:新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理(一)案例與啟示:(二)供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(三)供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)(四)精益生產(chǎn)對SQM的要求(五)供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求(六)過去的SQM理念與做法(七)如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識(八)供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決(九)SQM管理現(xiàn)狀與常見問題(十)SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)模塊二:SQE角色與工作計劃(一)SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)(二)SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工(三)SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項目管理)(四)ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力(五)SQE的其他要求(六)SQE資源地圖(七)SQE+JQE體系(八)供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)(九)工具型案例:(十)SQE……
APQP(Advanced Product Quality Planning)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。 如何能在爬坡計劃中完成APQP?如何實施計劃?我們的課程力求在APQP 的有效實施可引導(dǎo)企業(yè)資源并避免后期的更改,以最低成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品從而使客戶滿意。實施APQP,從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn),來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃,開發(fā)新產(chǎn)品;通過APQP,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計更改在早期得到識別,避免晚期更改,以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足顧客要求,使顧客滿意,及時完成關(guān)鍵任務(wù),按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準(zhǔn);同時滿足質(zhì)量體系要求,提高客戶的滿意度,進而提高公司利潤,建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系……
◆本課程針對供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師QE的崗位職責(zé)和工作能力展開,圍繞供應(yīng)商管理的品質(zhì)控制、品質(zhì)問題檢討、品質(zhì)異常處理、投訴處理、標(biāo)準(zhǔn)編寫、供應(yīng)商開發(fā)和審核、現(xiàn)場稽核和輔導(dǎo)、新項目運作等日常工作展開。在授課期間,有針對性的組織訓(xùn)練和練習(xí)。 ◆課程緊緊圍繞供應(yīng)商的品質(zhì)績效評估、供應(yīng)商管控和供應(yīng)商現(xiàn)場稽核和輔導(dǎo)三部分展開,既有供應(yīng)商質(zhì)量工程師的專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓(xùn),也有想對應(yīng)的專業(yè)技能訓(xùn)練,以期滿足專業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理中開發(fā)、審核、稽核、輔導(dǎo)、評估、標(biāo)準(zhǔn)和溝通等實際工作的要求。
分析當(dāng)前那些偉大和曾今偉大過的公司發(fā)現(xiàn),質(zhì)量和創(chuàng)新已成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的兩個最重要驅(qū)動因素。通過對眾多公司市場反饋及量產(chǎn)質(zhì)量問題的綜合分析,發(fā)現(xiàn)46%的質(zhì)量問題源自新產(chǎn)品開發(fā)階段(NPD),18%的質(zhì)量問題源自于新產(chǎn)品導(dǎo)入階段(NPI),27%質(zhì)量問題來源于供應(yīng)商質(zhì)量管理階段,余下的9%主要是正常量產(chǎn)時企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)要素波動或變更等帶來影響。從這些數(shù)據(jù)可以看出,無論從客戶角度還是從企業(yè)角度,研發(fā)質(zhì)量管理和供應(yīng)商管理應(yīng)該是質(zhì)量管理的重要領(lǐng)域。 由于中國工業(yè)化發(fā)展過程是由“三來一補”等代工業(yè)務(wù)逐步發(fā)展起來的“制造大國”的過程。調(diào)查發(fā)現(xiàn),很多制造型企業(yè)的業(yè)務(wù)已開始從價值鏈微笑曲線中間向兩端擴展,但在向產(chǎn)品設(shè)計轉(zhuǎn)型過程中,質(zhì)量已成為這些企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)是否成功和產(chǎn)品線能否發(fā)展壯大重要影響因素。……
組織環(huán)境對采購管理的影響 1.如何確定對采購供應(yīng)功能產(chǎn)生影響的主要環(huán)境因素 2. 不同類型組織與產(chǎn)業(yè)中采購與供應(yīng)的各種含義 3. 詳細說明一個組織中采購與供應(yīng)職能的定義 4.組織文化對企業(yè)采購的影響 5. 企業(yè)戰(zhàn)略對采購與供應(yīng)職能的主要影響 6.采購與供應(yīng)職能的目標(biāo)與政策 7.采購與供應(yīng)職能的運作管理 二.供應(yīng)鏈管理變革對采購管理的影響 1.什么是供應(yīng)鏈管理? 2. 供應(yīng)鏈管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢 3. 現(xiàn)代企業(yè)在供應(yīng)管理的壓力分析 4.企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的制定 5. 供應(yīng)鏈設(shè)計的步驟及考慮事項 ⊙演練:供應(yīng)鏈設(shè)計與產(chǎn)品類型策略矩陣 6.供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)及其管理 ⊙游戲:啤酒游戲--牛鞭效應(yīng)展示 三.采購需求管理 1.需要明確什么 ⊙需求類型和描述 2. ……
一、供應(yīng)商管理概述 1、采購供應(yīng)工作流程 2、企業(yè)采購供應(yīng)工作的癥結(jié) 3、供應(yīng)商管理概述 4、評估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā) 二、供應(yīng)商的評估1、尋找供應(yīng)源2、尋找供應(yīng)商的途徑有哪些?資源搜尋戰(zhàn)略3、供應(yīng)商評估(1)供應(yīng)商評估的方法(2)建立評估基本標(biāo)準(zhǔn) (3)我們的評估標(biāo)準(zhǔn)是否合理? (4)選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件 4、供應(yīng)商評估的意義 5、供應(yīng)商評估體系建立 案例1:評估體系的建立 三、供應(yīng)商的選擇1、供應(yīng)商選擇原則:2、供應(yīng)商選擇的步驟與方法3、對單一供應(yīng)商的選擇 (1)其他部門指定供應(yīng)商怎么辦? (2)客戶指定供應(yīng)商怎么辦? 4、如何考慮價格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商? (1)了解供應(yīng)商定價的主要方法 (2)性價比?怎么比? 四、對供應(yīng)商考核評定1……
一、SQM發(fā)展趨勢與職能變遷 1. SQM發(fā)展趨勢 2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的 3. 場景分析 4. 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展 5. SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé):技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項目身份 6. 新型的供應(yīng)鏈組織分析 二、SQM的技術(shù)策劃工作-質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立 1. 什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析? 2. 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析 3. 媒介分析 4. 界面沖突與傳遞風(fēng)險識別 5. 特性識別策略 6. 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距 7. 產(chǎn)品固有風(fēng)險點分析 8. 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo) 三、供應(yīng)商風(fēng)險分析與識別 1. 供應(yīng)商風(fēng)險管理的背景 2. 為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險控制手段轉(zhuǎn)型……
您的企業(yè)通常有50% 到85% 的成本是支付給供應(yīng)商的,除此之外,供應(yīng)商所提供的品質(zhì)、交期及服務(wù),無不直接影響您企業(yè)的競爭力。當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購 供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉。但是: 客戶定單變更甚至取消訂單的情況經(jīng)常發(fā)生; 單一供應(yīng)商甚至獨家壟斷市場的強勢的供應(yīng)商常常出現(xiàn); 市場變化加劇使企業(yè)對采購管理應(yīng)對變化的要求不斷提高; 企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲不斷加大; …… 采購供應(yīng)工作存在的癥結(jié)問題在哪里?如何面對與處理? 企業(yè)越來越看重采購開發(fā)的供應(yīng)商能力,采購專家們認為采購現(xiàn)在正在為企業(yè)采購“競爭力” 也就是說采購不只……
1
中華名師網(wǎng) 版權(quán)所有
豫ICP備2021027467號-2
Copyright © 2010-2025 mingshi51.com All Rights Reserved.